激情熔炼、火的温度、铁的热情

节能与资源综合利用

发文时间:2016-03-16 11:41:45 查看:

公司在几年的发展过程中,始终坚持以创建“资源节约型,环境友好型”企业为宗旨,通过加强管理、技术改造、建立了比较完善的节能环保体系。公司能源利用水平不断降低,2011年底,吨钢综合能耗实现540公斤/吨钢,吨管综合能耗达到600公斤标煤/吨管以下。吨钢耗新水2.6立方/吨,达到了国内同行业领先水平。
    2006-2010年累计实现节能量45.29万吨标准煤,超计划446%完成政府下达的节能任务。2007-2010年芜湖新兴铸管连续四年获得安徽省“节能先进单位”称号,并被评为省“首批循环经济试点企业”。2011年底,获得安徽省“行业节能领跑企业”称号。
    为实现可持续协调发展,公司通过进行重大节能项目改造,极大的提高了能源资源的综合利用效率,包括干熄焦工程、煤气资源综合利用发电项目、热装热送、转炉煤气回收、烧结带冷余热回收、轧钢加热炉蒸汽资源回收等,实现年节能量2.42万吨标准煤。公司干熄焦节能环保项目、管坯车间70t电炉节能输送成套设备及余热回收项目、炼铁616M3高炉煤气透平同轴机(BPRT)节能项目等先后获得国家及省、市节能和资源综合利用奖励扶持和科技进步奖励。
    “十二五”期间,公司将面临发展和转移两大任务,在三山规划建设中,公司立足高起点,以产业升级、自动化水平提升为先导,以科学规划和里布局,实现物流有序、资源节约、效能提高。在新建项目中广泛采用先进的节能环保技术、建设一大批高效、节能、环保的设施。包括铸管数字化离心机、烧结烟气脱硫、高效连铸连轧、焦化干熄焦、资源综合利用发电等项目。通过建立能源管控中心,辅助以安全、环保监测,对二次能源系统进行统一控制、管理,优化运行,实现能源系统的在线仿真、在线决策控制和生产管理调度。同过技术水平的提高和管理水平的进步不断推进节能减排公司的进步。

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