激情熔炼、火的温度、铁的热情

7月16日至7月18日，由国务院国资委指导、中国质量协会主办的第二届中央企业QC小组活动成果发表赛在北京成功举办。公司炼铁部一号高炉技术攻关QC小组开展的“降低炉底水冷热流强度”项目在比赛中荣获二等奖。
    一号高炉技术攻关QC小组根据一号炉存在的炉底水冷热流强度上升较快问题，分析得出可能存在炉底烧穿等重大安全隐患，由此确定了实用性、价值性极强的“降低炉底水冷热流强度”课题项目。
    通过严格的PDCA循环，一号高炉技术攻关QC小组成员团结协作，经过现状调查、目标设定、原因分析、要因确认、制定对策、效果检验、巩固措施等环节逐步完成本次课题。在现状调查及要因确认阶段，小组成员们坚持不懈、长期跟踪炉底及炉缸冷却系统运行情况，通过对“人、机、料、法、环”五大方面的逐条分析后，排除了水工测量技能培训不足、测量工具校验不准、冷却水温度不达标、冷却水质不达标等非主要因素，确定了造成炉底水冷热流强度偏高的两个主要因素，在于炉底耐材有缝隙及供水量不足。
    对此，小组成员立刻进行了相关整改，通过对炉底开裂点进行焊补，制作特殊围壳对耐热基墩及水泥基墩部位进行整体外部封闭加固；并对基墩围壳、水冷管套管上部、第一段冷却壁区域开孔对内部进行灌浆，内外结合封堵煤气下逃窜通道；然后利用中修机会将水冷环管与支管之间的连接管直径由65mm改为80mm，提升供水量。
    通过QC小组的攻关，一号炉炉底水冷热流强度最高点降低至6931（Kkal/（㎡*h）），较行业内炉缸安全3级预警值9000 （Kkal/（㎡*h））下降约2000（Kkal/（㎡*h））。高炉炉底、炉基漏煤气及次生危害经治理得到了控制，高炉生产各项经济技术指标达到历史最好水平。
    据悉，本次比赛是国内最高级别的QC小组活动赛事，全国75家央企381个QC成果参赛，189个QC小组成果参加了现场发表。公司代表队凭借着高质量成果，高水平发挥，获得评审专家的一致好评，最终脱颖而出获得二等奖的好成绩。